мы обычно используем 3D-печать для репликации продуктов, которые мы можем сделать в противном случае составлять стандартные методы обработки. Новая дверь Фраунхофера для спортивных автомобилей и грузовика принимает разные процедуры: он пытается быть намного лучше, чем эквивалентная обработанная часть. Бизнес заявляет, что новая часть – это половина расходов, а также оценивает на 35% меньше, чем типичный шарнир.
Используя инструменты в своем трехмерном стимулирующем программном обеспечении, команда проанализировала различные аспекты, которые привели к производству стоимости. Несколько из них были уверены в том порядке, в то время как другие были наверняка к процессу. Например, ориентируя деталь для уменьшения поддержки, а также максимизировать количество, которое в форме на развитие поверхности.
Имитация силой на шарнире, инструменты могут устранить материал, где он не имеет большого значения. Это позволило на 35% снижение веса. Менее материал также указывает на меньшее время печати, дополнительно экономить затраты.
Честно говоря, ничего они не должны были быть новостями для любого человека, включенного в 3D-печать. Ориентация части в практическом методе имеет смысл. Мы видели удаление ненужных материалов как в 3D-печати, так и в стандартном производстве. Увлекательная часть – это использование инструментов для оказания помощи в автоматизации этих оптимизаций. Мы не можем сказать, каково ценовое ценообразование программного приложения, а также мы догадываемся, что это не нацелено на рынок тренажера 3D-печать. Тем не менее, очаровательно, что можно сделать, а также подозреваю немного смазку локтя, а также имитацию в предложенном приложении программного обеспечения может быть в Интернете аналогичные результаты.
Теоретически любой тип инструмента, который может выполнять конечный аспект анализа, должен иметь возможность выяснить материал для удаления. Мы наблюдали, что кармакеры обнимают 3D-печать.
